Profil Syarikat
ZHEJIANG BIGTORK VALVE AUTOMATION CO,.LTD terletak di pangkalan pengeluar pam dan injap terkenal--Wenzhou City, China sejak diasaskan oleh Encik zhang pada tahun 2006. Bigtork® mengambil bahagian dalam projek gas dan minyak domestik dan luar negara pada tahun 2011 dan kini mempunyai pengalaman yang luas dalam automasi injap industri dan kawalan aliran. Syarikat telah menandatangani perjanjian rangka dengan SINOPC dan SNOOC sebagai pembekal Pneumatic Actuator yang berkelayakan. Sementara itu, kami adalah rakan kongsi perniagaan yang boleh dipercayai jenama terkenal dunia asing.
Mengapa Memilih Kami?
Pengalaman yang kaya
BIGTORK bukan sahaja menumpukan pada pembuatan penggerak injap Putar & Linear dan Pneumatik & Hidraulik, tetapi juga menawarkan satu penyelesaian kawalan proses industri sejak diasaskan oleh Encik zhang pada tahun 2006. Kami mempunyai 18+ pengalaman pengeluaran lanjutan dan 14+ globle yang meluas projek menjalani.
Keupayaan R&D yang kuat
Pasukan kami melibatkan 6 jurutera yang memiliki pengalaman kerja projek domestik dan luar negara. Kami membekalkan 100% sokongan teknikal dan penyelesaian masalah untuk keseluruhan hayat produk. Alat pemilihan saiz yang perisian milik sendiri tersedia untuk setiap pelanggan.
Jaminan kualiti
Semua produk siri dikawal ketat dengan 9 proses oleh ISO dan sistem lain. Rakan perniagaan bahan mentah dan komponen adalah profesion utama yang membekalkan jenama terkenal dunia. Waranti produk telah disediakan dengan ujian akhir dan laporan ujian mengikut piawaian produk antarabangsa.
Perkhidmatan sehenti
Bigtork menawarkan perkhidmatan OEM & ODM mengikut permintaan anda dari pra-jualan hingga tempoh selepas jualan. Setiap projek mempunyai rekod pengesanan perkhidmatan jualannya sendiri. Setiap kakitangan dilatih dengan baik untuk menguasai kemahiran mahir dan pengetahuan profesional penuh untuk menyokong perkhidmatan penyelesaian sehenti kawalan aliran industri.
Penggerak udara kuk scotch ialah peranti suis injap yang boleh menukar tenaga kepada udara termampat kepada gerakan mekanikal berputar untuk mencapai injap terbuka dan tertutup.
Penggerak tork udara kuk scotch siri BG direka dalam banyak kombinasi nombor model yang berbeza bagi saiz penggerak, diameter silinder.
Penggerak tekanan udara kuk Scotch direka untuk digunakan pada pelbagai tekanan atau suhu.
Penggerak tugas berat boleh didapati sebagai penggerak kuk scotch pneumatik atau hidraulik untuk injap sudut 90 darjah, peredam atau sebarang peranti.
Jenis kuk scotch penggerak injap ialah mekanisme pemanduan 90˚ yang boleh dikuasakan oleh udara termampat atau minyak hidraulik daripada sumber luaran untuk menukar gerakan linear bar yang menggelongsor ke sana ke mari kepada gerakan putaran.
Penggerak bertindak tunggal mempunyai sama ada udara atau cecair dibekalkan ke satu sisi omboh, dan tenaga untuk menggerakkan injap datang daripada spring di bahagian yang bertentangan.
Penggerak putar tugas berat boleh didapati sebagai penggerak kuk scotch pneumatik atau hidraulik untuk injap sudut 90 darjah, peredam atau sebarang peranti.
Penggerak injap kuk scotch siri BG menggunakan reka bentuk barisan produk modular dan digunakan untuk mengendalikan injap kawalan lejang berputar seperti jenis suis atau injap bola yang kerap dilaraskan, injap rama-rama, injap palam dan lain-lain.
Penggerak jenis kuk scotch siri BG menggunakan reka bentuk barisan produk modular dan digunakan untuk mengendalikan injap kawalan lejang berputar seperti jenis suis atau injap bola yang kerap dilaraskan, injap rama-rama, injap palam dan lain-lain.
Apakah itu Penggerak Berganda?
Penggerak bertindak dua kali ialah peranti canggih yang direka untuk mengendalikan injap dengan menggunakan daya dalam kedua-dua pergerakan membuka dan menutup. Tidak seperti rakan lakonan tunggal mereka, yang menggunakan spring untuk kembali ke kedudukan asal, penggerak bertindak ganda menggunakan kuasa untuk bergerak ke kedua-dua arah. Reka bentuk ini meningkatkan kawalan dan tindak balas penggerak, membolehkan operasi pantas dan cekap.
Faedah Penggerak Berganda
Kawalan dan fleksibiliti yang dipertingkatkan:
Penggerak pneumatik bertindak dua kali menawarkan kawalan tepat ke atas pergerakan injap atau peranti mekanikal lain. Mereka membenarkan operasi dua arah, memberikan fleksibiliti dalam kedua-dua aplikasi pembukaan dan penutupan. Ciri ini membolehkan peraturan tepat aliran bendalir atau gas, memastikan kawalan proses yang optimum.
Operasi pantas dan responsif:
Salah satu kelebihan ketara penggerak pneumatik berganda adalah masa tindak balasnya yang cepat. Mereka memudahkan penggerak pantas, membolehkan operasi yang cekap dalam proses kritikal masa. Sambutan segera memastikan pelarasan segera, menyumbang kepada peningkatan produktiviti dan prestasi sistem.
Reka bentuk yang kukuh dan boleh dipercayai:
Penggerak pneumatik berganda terkenal dengan ketahanan dan jangka hayatnya. Dibina daripada bahan berkualiti tinggi, ia mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, haus dan keadaan operasi yang keras. Reka bentuk yang teguh ini memastikan prestasi yang boleh dipercayai walaupun dalam persekitaran industri yang mencabar, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.
Kecekapan tenaga
Penggerak pneumatik dua tindakan beroperasi pada udara termampat, yang merupakan sumber yang boleh diperbaharui dan cekap tenaga apabila diuruskan dengan sewajarnya. Mereka boleh dikawal dan dipantau dengan mudah, mengurangkan tenaga yang diperlukan untuk mengekalkan pergerakan dan kedudukan yang diingini. Menggunakan penggerak dwitindakan dalam automasi boleh mengoptimumkan lagi penggunaan tenaga dengan memadankan tekanan dan volum udara dengan keperluan tugas.
Penggerak pneumatik kuk Scotch:
Penggerak kuk scotch ialah variasi penggerak linear yang menggunakan gerakan bulat untuk mencipta gerakan linear. Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana tork yang tinggi diperlukan pada kedua-dua hujung perjalanan injap. Reka bentuk penggerak ini membolehkan injap bergerak dengan cepat antara kedudukan terbuka dan tertutup, membolehkan kawalan tepat aliran bendalir melalui injap.
Penggerak pneumatik heliks:
Penggerak pneumatik heliks ialah sejenis penggerak berputar yang menukarkan gerakan linear piston kepada gerakan berputar melalui mekanisme gear heliks. Mekanisme ini membolehkan operasi injap lancar dan konsisten, menghasilkan kedudukan dan kawalan aliran bendalir yang tepat.
Penggerak pneumatik rak dan pinion:
Penggerak pneumatik rak dan pinion ialah sejenis penggerak berputar yang menggunakan mekanisme rak dan pinion untuk menukar gerakan linear piston kepada gerakan berputar. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tindak balas pantas dan ketepatan kedudukan tinggi. Reka bentuk ringkas penggerak ini membolehkan penyelenggaraan yang mudah dan operasi yang boleh dipercayai dari semasa ke semasa.
Penggerak pneumatik diafragma:
Penggerak pneumatik diafragma ialah sejenis penggerak linear yang menggunakan diafragma fleksibel untuk menukar tenaga udara termampat kepada gerakan mekanikal. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tahap kebersihan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Reka bentuk ringkas penggerak ini membolehkan pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah.
Penggunaan Penggerak Berganda
Silinder dua tindakan sering digunakan dalam pelbagai sektor seperti industri, kejuruteraan automotif, pembinaan, dan kejuruteraan mekanikal dan loji. Dalam industri ia digunakan untuk mengautomasikan barisan pengeluaran, dalam industri automotif untuk menyokong pengelap cermin depan dan penutup batang angkat, dan dalam pembinaan untuk menaikkan dan menurunkan platform, kren dan lif.
Penggerak bertindak dua kali menawarkan prestasi tinggi, ketepatan dan keselamatan dalam banyak aplikasi. Oleh kerana fleksibiliti dan fleksibiliti mereka, ia sering dipilih sebagai alternatif kepada jenis penggerak lain.
Dalam mesin dan peralatan, silinder dwitindakan sering digunakan untuk menaikkan dan menurunkan komponen seperti alatan, acuan, pelekat, dll. Ia juga digunakan secara meluas dalam proses mengautomasikan seperti pengasingan, pembungkusan dan pemilihan produk.
Penggerak dwi-tindakan juga biasa digunakan dalam peralatan perubatan seperti meja pembedahan, sofa dan kerusi pergigian. Ia digunakan untuk menaikkan dan menurunkan elemen dan membolehkan pelarasan mudah dan tepat kedudukan pesakit semasa prosedur.
Secara keseluruhannya, penggerak dwitindakan adalah alat penting dalam banyak industri kerana ia menawarkan kecekapan tinggi, ketepatan dan keselamatan. Pelbagai aplikasinya membuktikan kepentingannya dalam banyak bidang.
Penggunaan pemacu bertindak ganda dalam industri dan perniagaan
Silinder bertindak dua kali digunakan dalam pelbagai jenis kawasan perindustrian dan ekonomi dan menyokong banyak proses pembuatan. Banyak syarikat dalam sektor kejuruteraan, automotif dan pembuatan menggunakan penggerak bertindak dua kali untuk mengautomasikan proses mereka dan meningkatkan kecekapan mereka. Banyak mesin pembuatan, seperti mesin pemesinan, menggunakan silinder dwi-tindakan untuk menyokong komponen bergerak mereka dan memastikan operasi yang lancar dan tepat.
Silinder bertindak dua kali juga digunakan dalam banyak industri seperti pembinaan dan infrastruktur untuk menyokong proses seperti mengangkat dan menurunkan struktur seperti jambatan, bangunan dan struktur hidraulik. Dalam industri automotif, silinder bertindak dua kali sering digunakan untuk menaikkan dan menurunkan mesin dan peralatan seperti lif, kren dan platform.
silinder
Silinder ialah badan utama penggerak. Ia menempatkan omboh dan menyediakan ruang yang diperlukan untuk ia bergerak ke sana ke mari. Permukaan dalaman silinder digilap untuk mengurangkan geseran dan menggalakkan pergerakan lancar omboh.
Omboh
Terletak di dalam silinder, omboh ialah komponen berbentuk cakera yang bergerak sepanjang silinder apabila tekanan dikenakan. Pergerakan omboh secara langsung mengawal gerakan mekanikal penggerak.
Pelabuhan
Terdapat dua port dalam penggerak pneumatik bertindak berganda, setiap satu dinamakan mengikut fungsinya – 'input' dan port 'ekzos'. Port input membenarkan kemasukan udara termampat ke dalam silinder untuk memacu omboh, manakala port ekzos membolehkan udara keluar.
Hujung topi
Penutup Hujung diletakkan pada kedua-dua hujung silinder untuk mengelakkan udara keluar. Ia juga berfungsi sebagai titik pelekap untuk port dan selalunya mengandungi panduan untuk mengarahkan gerakan rod omboh.
Rod omboh
Rod omboh bersambung ke omboh dan memanjang melalui satu hujung silinder. Pergerakan rod dipandu oleh penutup hujung dan dikaitkan secara langsung dengan gerakan keluaran penggerak. Apabila omboh bergerak, ia memacu rod omboh, menyebabkan penggerak melakukan tindakan mekanikalnya.
Pemeriksaan biasa:Periksa sama ada penggerak pneumatik mempunyai kebocoran udara, sama ada bahagian sambungan longgar, dan sama ada status kerja adalah normal. Pembaikan atau penggantian bahagian yang rosak tepat pada masanya.
Pelinciran:Tambah minyak pelincir secara kerap pada bahagian gelongsor dan omboh penggerak untuk memastikan pergerakan lancar dan mengurangkan geseran dan haus.
Pembersihan
Pastikan permukaan penggerak bersih. Keluarkan habuk dan kotoran secara kerap untuk mengelakkan serpihan daripada memasuki bahagian dalam penggerak dan menjejaskan operasinya.
Rawatan sumber udara
Kerap mengalirkan pemampat udara dan tapis sumber udara untuk mengelakkan kelembapan dan kekotoran daripada memasuki penggerak, yang boleh menyebabkan kerosakan.
Penentukuran
Jika penggerak dilengkapi dengan aksesori seperti penentu kedudukan, ia mungkin perlu ditentukur semula semasa penyelenggaraan untuk memastikan operasi dan kawalan yang tepat.
Bila hendak menggunakan Spring-Return dan Penggerak Berganda?
Kekuatan tork atau tujahan
Operasi minyak dan gas di sepanjang pantai secara amnya tidak terjejas oleh daya tujahan atau tork pemulangan spring dan penggerak dwitindakan.
Memandangkan sesetengah pengeluar mendakwa bahawa penggerak bertindak dua kali lebih maju dari segi kekuatan tujahan atau tork daripada penggerak pemulangan spring, perbezaan ini terhad kepada aktiviti tujahan atau tork yang sangat tinggi, yang jarang ditemui dalam aplikasi pantai. Oleh itu, daya tujahan atau tork setiap satu adalah sama.
Aplikasi sistem bersepadu keselamatan
Dalam aplikasi sistem keselamatan tinggi di mana injap mesti kekal terbuka atau tidak terhalang sekiranya berlaku isyarat atau kehilangan bekalan, seperti injap blow-down (BDV) dan injap tutup (SDV), pulangan spring adalah pilihan yang disyorkan.
Kerana kebolehpercayaan dan kesederhanaannya, jenis pemulangan spring adalah pilihan terbaik untuk operasi keselamatan. Walaupun konfigurasi panel awal untuk penggerak dwitindakan akan menjadi lebih rumit daripada jenis pulangan spring, ia masih menjadi pilihan untuk aplikasi gagal-tutup atau terbuka.
Gagal di kedudukan terakhir
Prosedur tertentu, seperti injap pencekik produk, memerlukan injap berada pada kedudukan muktamad apabila isyarat atau bekalan hilang. Kedudukan kegagalan lalai injap pencekik adalah gagal terakhir untuk mengekalkan kadar keluaran sebelumnya.
Penggerak dwitindakan ialah pilihan yang ideal jika kedudukan terakhir diperlukan sekiranya berlaku kegagalan. Dengan menggunakan tekanan pada kedua-dua belah penggerak, injap disimpan di tempatnya.
Operasi kawalan
Untuk injap kecil sehingga 8 inci, penggerak biasa dalam operasi kawalan proses yang menggunakan injap kawalan sebagai elemen kawalan muktamadnya ialah diafragma balik spring diafragma. Untuk mengatasi tujahan tinggi yang diperlukan, penggerak jenis dua tindakan digunakan apabila ia adalah 10 inci atau lebih besar.
Walaupun saiznya lebih kecil daripada 10 inci, penggerak dwitindakan masih digunakan apabila jumlah tolakan yang banyak diperlukan untuk menyelesaikan tindakan. Untuk operasi kawalan, penggerak bertindak dua kali ini lebih kaku dan lebih stabil, terutamanya dalam situasi di mana keadaan proses berubah secara tiba-tiba.
Tujahan pada bahagian bertentangan sentiasa sama dengan spring apabila menggunakan jenis pemulangan spring diafragma. Penggerak dwitindakan membolehkan output tekanan penentu kedudukan dilaraskan.
Tujahan pada bahagian bertentangan sentiasa sama dengan spring apabila menggunakan jenis pemulangan spring diafragma. Output tekanan penentu kedudukan mengawal daya sisi bertentangan berdasarkan keadaan fakta apabila penggerak bertindak dua kali digunakan.
Ciri yang menentukan antara dua penggerak gaya ini boleh didapati dalam nama mereka; penggerak spring (tunggal) membekalkan kuasa untuk satu arah julat kerjanya manakala penggerak berkembar membekalkan kuasa untuk kedua-dua arah kerja. Ini kerana penggerak spring menggunakan daya spring untuk menggerakkan kedudukan injap kepada sama ada membuka atau menutup. Sebaliknya, penggerak bertindak berkembar menggunakan elemen omboh untuk mengendalikan injap itu dan dengan itu memerlukan tekanan pada kedua-dua belahnya.
Petua Penting untuk Memilih Penggerak Pneumatik Berganda Yang Tepat
Tentukan daya dan tork yang diperlukan
Jumlah daya atau tork yang mesti dihasilkan oleh penggerak adalah penting untuk saiz penggerak yang betul. Kira daya yang diperlukan berdasarkan beban yang dimaksudkan oleh penggerak untuk bergerak, geseran dan faktor lain yang mempengaruhi penghantaran daya. Pastikan penggerak yang dipilih memberikan daya yang mencukupi tanpa bersaiz besar, kerana ini boleh menyebabkan ketidakcekapan dan peningkatan kos.
Pertimbangkan tekanan operasi
Penggerak bertindak dua kali beroperasi dalam julat tekanan tertentu, biasanya antara 60 dan 120 psi (paun per inci persegi), tetapi keperluan berbeza-beza bergantung pada aplikasi. Pastikan bekalan udara termampat anda boleh mengekalkan tekanan yang diperlukan untuk memastikan penggerak bergerak secara konsisten. Dengan memilih penggerak yang sedikit melebihi tekanan operasi yang diperlukan, anda boleh mengimbangi turun naik tekanan dan memastikan prestasi yang boleh dipercayai.
Pilih saiz dan panjang lejang yang betul
Saiz dan panjang lejang penggerak hendaklah dipadankan dengan ruang yang tersedia dalam sistem anda dan julat pergerakan yang diingini. Panjang lejang menentukan sejauh mana omboh penggerak bergerak, yang secara langsung mempengaruhi prestasi penggerak. Pastikan terdapat ruang yang mencukupi dalam sistem anda untuk penggerak yang dilanjutkan sepenuhnya, dengan mengambil kira sebarang halangan atau sekatan ruang.
Nilaikan jenis pemasangan yang diperlukan
Gaya pelekap memainkan peranan dalam kefungsian dan pemasangan penggerak. Pilihan pelekap biasa termasuk pelekap kaki atau bebibir, yang terbaik untuk aplikasi pegun, atau pelekap clevis atau trunnion, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pergerakan berputar. Pilih jenis pelekap yang serasi dengan penggerak dan mesin atau struktur yang akan dipasang padanya untuk penjajaran optimum dan kawalan gerakan.
Keserasian bahan dengan persekitaran operasi
Persekitaran yang berbeza memerlukan bahan yang berbeza untuk menahan faktor seperti kelembapan, habuk, bahan kimia atau suhu yang melampau. Contohnya, keluli tahan karat sesuai untuk persekitaran yang menghakis atau aplikasi dalam pemprosesan makanan, pengendalian kimia atau operasi marin. Ia memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap karat dan pencemaran. Sebaliknya, aluminium adalah ringan dan tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi perindustrian. Memilih penggerak dengan bahan yang serasi dengan persekitaran operasi meningkatkan jangka hayat dan mengurangkan keperluan penyelenggaraan, memastikan prestasi yang boleh dipercayai disesuaikan dengan keadaan tertentu.
Keperluan kelajuan dan kawalan
Kelajuan penggerak menentukan berapa cepat beban bergerak. Sesetengah aplikasi memerlukan pergerakan pantas, manakala yang lain memerlukan pergerakan yang lebih perlahan dan terkawal. Pengawal kelajuan, seperti injap kawalan aliran, boleh ditambah untuk mengawal aliran udara dan mengawal kelajuan penggerak. Jika kawalan yang tepat diperlukan, penggerak dengan penderia kedudukan atau sistem maklum balas harus dipertimbangkan untuk membolehkan pemantauan dan kawalan pergerakan yang tepat.
Keserasian dengan piawaian keselamatan dan kawal selia
Dalam industri tertentu, mungkin terdapat peraturan yang mengawal penggunaan penggerak, terutamanya dalam industri makanan dan farmaseutikal atau dalam persekitaran yang berbahaya. Cari pensijilan seperti ATEX untuk persekitaran yang mudah meletup atau pematuhan FDA untuk pemprosesan makanan.
Bigtork® telah meliputi kawasan seluas 20000 meter persegi, di mana bengkelnya untuk pemesinan, pemasangan, pengujian dan gudangnya untuk bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap.
Sijil Kami
Soalan Lazim
Cool tags: penggerak bertindak ganda, pengilang penggerak bertindak ganda China, pembekal, kilang
